Come scegliere le lampade IR adatte per le macchine Sidel
Se state sostituendo le lampade IR presenti nelle macchine Sidel, sapete già che non è affatto semplice scegliere semplicemente un componente con le caratteristiche giuste. È necessario trovare un equilibrio preciso: il plastico deve ammorbidirsi perfettamente, né troppo poco, altrimenti la bottiglia non si formerà correttamente, né troppo tanto, altrimenti le preforme andranno distrutte dal calore eccessivo. Abbiamo progettato le nostre lampade in modo che siano semplici da sostituire e compatibili con circa il 95% degli strumenti disponibili sul mercato. Per riuscirci, ci concentriamo su tre elementi fondamentali: la potenza assorbita, le dimensioni e la lunghezza d’onda delle radiazioni infrarosse.
Dettagli sulla potenza e sulle dimensioni
La maggior parte delle macchine Sidel utilizza circuiti ad alta tensione per mantenere una temperatura costante all’interno dei tubi lungo i quali avviene la fusione del plastico. Noi adattiamo esattamente la tensione e la potenza richieste dal produttore originale: solitamente 230V o 400V, a seconda delle specifiche della vostra rete elettrica. Perché? Perché se la tensione non è corretta, le lampade si bruceranno molto velocemente oppure ci sarà un riscaldamento disomogeneo. Per semplificare le cose, utilizziamo connettori standard R7 o Sk15: basta semplicemente collegarli. Niente ricollegamenti, niente modifiche alle presse elettriche… niente problemi.
Il segreto sta nel vetro
Utilizziamo quarzo di alta purezza per la struttura delle lampade. È fondamentale utilizzare il quarzo, poiché queste lampade subiscono gravi shock termici ad ogni ciclo di funzionamento. Ma il vero segreto risiede nello strato di rivestimento applicato sul tubo: questo strato permette di orientare meglio le radiazioni infrarosse. In questo modo, l’energia viene trasmessa direttamente al PET, evitando così lo spreco di calore nell’aria circostante. È un metodo molto più efficiente.
Un consiglio pratico per chi lavora in fabbrica
Queste lampade generano una grande quantità di calore. Ciò significa che i tempi di ciclo diminuiscono e la produzione aumenta. Tuttavia, è importante mantenere puliti i ventilatori e i riflettori. Se i riflettori sono danneggiati o ossidati, il calore non ha dove andare e torna indietro verso la lampada stessa. Questo può causare la distruzione della lampada stesso. Mantenete quindi gli elementi ottici puliti: così le lampade dureranno di più e le bottiglie avranno un aspetto migliore.