Lampes de ramollissement des préformes en PC : conçues pour les lignes d’injection sous pression KHS – Plus de hasard, juste une chaleur fiable et prévisible
Si vous utilisez une ligne d’injection sous pression KHS, vous connaissez bien le problème : d’un côté, vous avez des bouteilles propres et solides ; de l’autre, vous êtes confronté à des déchets – des formes ovales, des fissures, en bref, un vrai désordre.
En général, le problème vient de la température.
Nous avons conçu ces lampes de ramollissement des préformes en PC pour les ingénieurs qui en ont assez de devoir deviner comment contrôler la température. Elles sont conçues pour s’intégrer facilement dans votre installation existante et assurer un ramollissement régulier et uniforme. Ainsi, votre ligne fonctionne sans problèmes et le taux de déchets reste faible.
Puissance, tension et adaptation : tout doit être coordonné
Ce qui est important avec ces lampes, c’est que ce n’est pas seulement la chaleur qui compte, mais aussi la manière dont elle est délivrée.
Nous choisissons la puissance en fonction de la charge thermique réelle nécessaire par les préformes. Cela permet à la lampe de se réchauffer rapidement, sans surcharger le système. La tension est choisie pour correspondre à celle déjà utilisée dans votre armoire de commande – 400 V est une valeur courante. Ainsi, vous n’avez pas besoin de refaire toute la connexion électrique simplement pour que la lampe fonctionne correctement.
Quant à la longueur de la lampe, elle est adaptée au trajet parcouru par les préformes et aux dimensions du bloc chauffant. Cela permet d’obtenir une chaleur uniforme dans toute la zone de ramollissement. Pas de points chauds, pas de zones moins chaude. Juste une chaleur stable et constante.
Ce qui se trouve à l’intérieur : les détails qui garantissent le bon fonctionnement
À l’intérieur de chaque lampe, un élément halogène se trouve à l’intérieur d’un tube de quartz. Cette combinaison permet d’obtenir une haute densité de chaleur et un réchauffement rapide. La couche réfléchissante interne aide à former un champ thermique uniforme, évitant ainsi gaspillage d’énergie et assurant une meilleure uniformité sur toute la surface de la préforme.
La fiabilité mécanique est également importante. C’est pourquoi nous utilisons des connecteurs de type R7. Ils permettent un transfert d’électricité efficace et créent une connexion électrique solide qui reste stable dans le temps. Pas de résistances variables, pas de pannes intermittentes qui pourraient interrompre le fonctionnement de la machine.
Pourquoi cela fonctionne bien sur les lignes KHS
Sur une ligne d’injection sous pression KHS, la fonction de la lampe est simple : assurer un ramollissement régulier, afin que l’aiguille d’injection puisse effectuer son travail correctement. Le profil thermique est ajusté pour maintenir la préforme dans la bonne plage de température, shot après shot.
L’installation est simple : il suffit de choisir la longueur et le connecteur appropriés, et la lampe peut être installée sans trop de modifications.
Mais attention : il y a un compromis. La haute densité de chaleur permet un ramollissement rapide, mais le système de refroidissement et le flux d’air de votre machine doivent être adaptés pour gérer cette chaleur supplémentaire.
Si votre machine KHS a des difficultés à maintenir une température uniforme, c’est là la solution pratique. En adaptant la lampe à l’architecture thermique de la machine, vous obtenez un fonctionnement plus fluide et prévisible.