Sur une ligne où l’on lutte pour gagner quelques secondes, tout déséquilibre dans le processus de chauffage peut ruiner tout le rythme de production. Le tunnel de chauffage ne parvient pas à suivre ce rythme, ce qui entraîne des problèmes tels que la cristallisation du matériau, des variations de l’épaisseur des parois, ainsi que des produits défectueux détectés lors des tests de fuite. La lampe infrarouge de la série Sidel SBO 20 Series 1 a été conçue pour éviter ces déséquilibres dès leur apparition.
Ce qui est important en réalité
Il s’agit d’un émetteur infrarouge à ondes courtes, spécialement conçu pour les machines de moulage par étirement Sidel SBO 20 Series 1. L’enveloppe en quartz permet une réponse thermique rapide, et le profil d’émission correspond parfaitement à la courbe de chauffage des préformes : intensité élevée au début, puis diminution progressive à mesure que les préformes avancent dans le tunnel. Les spécifications de cette lampe correspondent aux exigences de la machine : puissance correcte, tension appropriée, type de base/connecteur adapté, ainsi que dimensions physiques compatibles. Elle peut être installée sans avoir à modifier les supports ou à refaire les câblages.
Pourquoi cela fonctionne bien en pratique
On obtient ainsi un chauffage répétable, ce qui permet de maintenir des températures stables tout au long du tunnel. Cela signifie moins de corrections nécessaires pour compenser l’usure de la lampe, et donc moins de temps perdu à cause de ces déséquilibres. La consommation d’énergie diminue également, car la lampe se chauffe uniquement lorsque c’est nécessaire et se refroidit rapidement – pas de pertes d’énergie inutiles dues à des émetteurs inadaptés. De plus, comme l’émission reste constante dans le temps, on réduit les déchets liés à un contrôle insuffisant du processus de moulage.
Les détails importants sur le terrain
L’installation est simple sur les machines SBO 20 Series 1, mais il faut vérifier l’alignement du réflecteur. Même un décalage de quelques millimètres peut provoquer des points chauds et des variations de couleur des préformes. Il est nécessaire de garder la lampe et le réflecteur propres. La poussière de PET et les films d’huile sur le quartz peuvent réduire l’efficacité de la lampe bien plus rapidement que toute usure normale. On obtient un contrôle optimal lorsque la température ambiante reste dans la plage autorisée par la machine, et que la ventilation est correcte. Sinon, on essaie de viser un objectif en mouvement.