Sur la ligne de mise en forme par soufflage, un chauffage inégal des préforms entraîne une perte de productivité. On le voit dans les bouteilles qui ne respectent pas les normes : parois trop fines, blanchissement causé par les contraintes mécaniques, etc. Lorsque le tunnel de chauffage ne fonctionne pas correctement, il faut lutter contre les fluctuations de température, ce qui allonge les temps de traitement et gaspille du matériau. Le module de chauffage infrarouge de 3000 W conçu pour les préforms en PC permet de réduire cette variabilité dès sa source.
Ce qui est important sur le plan technique : Ce module utilise des émetteurs infrarouges à ondes courtes, avec une puissance de 3000 W. Cette puissance est adaptée aux propriétés de cristallisation des préforms en PET. Les enveloppes en quartz assurent une réponse rapide et une sortie stable dans toute la zone de chauffage. Un réflecteur ciblé concentre l’énergie là où elle est la plus nécessaire, c’est-à-dire entre l’épaule et le cou de la préforme. La conception respecte les tolérances requis pour son installation et son interface électrique, y compris les connecteurs R7 standards et des dimensions adaptées aux tunnels de mise en forme courants. La densité d’émission est ajustée pour assurer un chauffage rapide et répétable, sans endommager la surface des préforms. La durée de vie des émetteurs est suffisante pour fonctionner en continu dans des conditions de mise en forme par soufflage intense.
Pourquoi ça marche dans la réalité : Il suffit de l’installer dans votre machine de mise en forme par soufflage pour que le profil de chauffage redevienne celui prévu par le fabricant initial. Les préforms atteignent plus rapidement la température désirée, ce qui permet d’utiliser des temps de chauffage plus courts et d’améliorer la précision du processus. Cela entraîne des temps de traitement plus stables, moins de produits défectueux dus à des contraintes mécaniques inégales, et moins de déchets dus aux chocs thermiques. L’utilisation d’énergie diminue, car les émetteurs se mettent en marche rapidement, réduisant ainsi la consommation d’énergie lorsque le tunnel de chauffage n’est pas en activité. Sur les machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB, on obtient des performances prévisibles : moins de variations, moins d’ajustements nécessaires, et une géométrie des bouteilles constante.
Points à savoir : Avant de commander, veillez à ce que le module soit compatible avec la tension et le système d’installation de votre machine. Tous les tunnels ne sont pas compatibles avec toutes les configurations possibles. Prévoyez un court période de calibration pour ajuster la distribution de l’énergie en fonction du poids et de la couleur des préforms. La surface devient chaude pendant le fonctionnement ; assurez-vous donc que les espaces de ventilation soient suffisants et que des protections soient en place. Une fois l’installation terminée, vous pouvez utiliser la machine pendant des milliers d’heures avant que la performance ne diminue. Un nettoyage régulier des réflecteurs permet de maintenir un profil de chauffage stable.