Faire en sorte que vos chauffages pour machines de moulage par injection fonctionnent bien ensemble
Si vous utilisez une ligne de moulage par injection, vous savez déjà comment ça marche : les lampes à rayonnement infrarouge à ondes courtes sont essentielles pour ramollir les préformes. Mais trouver des lampes de remplacement qui s’adaptent parfaitement à votre équipement Sidel ou Krones, sans aucun problème ? C’est là que ça devient difficile.
Nous avons décidé de résoudre ce problème. Au lieu de compliquer les choses, nous nous sommes concentrés sur l’essentiel : l’adaptation électrique, la chaleur produite, et la façon dont les lampes se connectent à l’équipement.
** Parlons de puissance.**
Les fours industriels ont besoin d’une grande puissance pour atteindre rapidement la température souhaitée — sans brûler l’extérieur de la bouteille. Nous utilisons donc un système de 400V/2500W, car cela permet d’obtenir une densité de chaleur suffisante pour maintenir des temps de traitement courts.
Mais voici un conseil utile : employer 2500W dans un petit tube en quartz crée beaucoup de stress sur celui-ci. Si les ventilateurs de refroidissement sont obstrués par de la poussière, ces lampes vont s’endommager bien plus tôt que prévu. Il est donc important de garder ces ventilateurs propres.
L’intérieur de la lampe.
Nous utilisons du verre en quartz à paroi épaisse, rempli de gaz halogène. Pourquoi ? Parce que cela empêche le filament de s’évaporer trop rapidement. Ainsi, la lampe dure plus longtemps.
Quant aux connecteurs, nous utilisons des connecteurs standards R7 ou Sk15. Nous avons fait cela exprès : nous voulions que ces lampes puissent être remplacées facilement. Vous n’avez pas besoin de passer des heures à réparer l’équipement ou à modifier les supports des lampes pour pouvoir reprendre le travail.
La réalité sur le terrain.
Ces lampes fonctionnent avec environ 95 % des équipements de moulage existants, car nous avons respecté exactement les dimensions indiquées par les fabricants.
La précision est cruciale ici. Si une lampe est décalée de quelques millimètres, la distribution de la chaleur sera incorrecte. Cela entraîne des bouteilles ayant des parois inégales, ce qui représente un vrai problème pour le contrôle qualité.
Nous veillons donc à ce que la longueur et l’écartement des broches soient précis, afin d’éviter ce genre de problèmes. Il suffit de placer les lampes en place, d’ajuster les contrôleurs PID, et le profil thermique restera exactement où il doit être. Simple.