Het goed instellen van de temperatuur bij KHS-blowmoldingapparaten
Is het je ooit overkomen dat je een lading PET-flessen uit de machine haalt en merkt dat sommige wanden dun zijn terwijl andere dik zijn? Dat is een probleem. Meestal komt dit door ongelijkmatige verhitting in de KHS-apparaten.
Dit gebeurt regelmatig. De lampen raken oud, of iemand vervangt ze door goedkopere alternatieven. Hierdoor ontstaan er ‘koude plekken’ in de oven. Hierdoor hebben de flessen zwakke punten. Dat is niet goed. Om dit op te lossen, heb je IR-lampen nodig die speciaal ontworpen zijn voor de manier waarop de KHS-apparaten werken en verwarmen.
De wetenschappelijke kant (vereenvoudigd)
PET is gevoelig voor bepaalde omstandigheden. Als de golflengte van het infraroodlicht niet precies overeenkomt met het absorptiepunt van het polymer, verspil je alleen maar energie. Hierdoor wordt de oppervlakte van de preform verbrand, terwijl de kern koel blijft.
Wij lossen dit op door te letten op de positie van de filamenten en door gebruik te maken van kwarts van hoge zuiverheid. Dit zorgt voor een gelijkmatige warmtestroming. Geen meer willekeurige hete plekken.
De technische aspecten
Het gaat hier om vervangingsonderdelen die gemakkelijk kunnen worden geïnstalleerd. Of je KHS-apparaat nu R7- of SK15-aansluitingen heeft, deze onderdelen passen gewoon. Je hoeft niks aan de aansluitingen of kabels te doen.
Een tip: als je hoge vermogens gebruikt om de productiesnelheid te verhogen, moeten de koelventilatoren harder werken. Controleer dus of je ventilatoren niet verstopt zijn met stof. Anders kunnen de lampen de reflectoren beschadigen en sneller kapotgaan dan nodig is.
Hoe het er in de praktijk uitziet
Als je overstapt op precisielampen, hoef je niks meer aan te passen. Je hebt dan een veel nauwkerig temperatuurbereik en consistente verhitting bij elke productie. Dat betekent minder defecte producten en minder tijd die nodig is om de instellingen van de machine aan te passen wanneer je een gloeilamp vervangt.
Wij bouwen deze lampen zodat ze langdurig kunnen werken. In een 24/7 productieomgeving hebben je lampen filamenten nodig die niet na een paar duizend cycli kapotgaan. Deze lampen voldoen aan deze eisen.