
Comment obtenir une bonne température de moulage par soufflage avec KHS
Avez-vous déjà constaté, après avoir sorti un lot de bouteilles en PET de la ligne de production, que certaines parois étaient fines tandis que d’autres étaient épaisses ? C’est problématique. En général, cela est dû à un chauffage inégal dans les machines KHS.
Cela arrive souvent : les lampes vieillissent, ou quelqu’un les remplace par des modèles moins chers, ce qui crée des zones froides au sein du four. Dans ce cas, les bouteilles présentent des points faibles structurels. Ce n’est pas bon. Pour résoudre ce problème, il faut utiliser des lampes infrarouges conçues spécialement pour fonctionner avec les équipements KHS.
L’aspect scientifique (expliqué simplement)
Le PET est très exigeant : si la longueur d’onde des rayons infrarouges ne correspond pas précisément au point d’absorption du polymère, c’est comme gaspiller de l’électricité. La surface de la préforme se brûle, tandis que le cœur reste froid.
Nous résolvons ce problème en ajustant correctement l’emplacement du filament et en utilisant du quartz de haute pureté. Cela permet de maintenir un champ thermique uniforme, sans zones chaudes aléatoires.
L’aspect matériel
Il s’agit de pièces de rechange compatibles avec tous les modèles KHS. Que votre appareil utilise des connecteurs R7 ou SK15, ces pièces s’adaptent parfaitement. Vous n’aurez pas besoin de modifier quoi que ce soit.
Un conseil : si vous utilisez des puissances élevées pour accélérer le processus de production, vos ventilateurs devront travailler plus dur. Vérifiez bien votre système de ventilation. Si les ventilateurs sont obstrués par la poussière, les lampes à forte puissance endommageront rapidement vos réflecteurs.
En pratique
Lorsque vous passez à des lampes de précision, les ajustements deviennent inutiles. Vous obtenez alors une température plus stable, ce qui signifie moins de produits défectueux et moins de temps perdu à ajuster les paramètres de la machine à chaque fois que vous changez une bougie.
Nos lampes sont conçues pour résister à des conditions de travail intensives. Dans un environnement de production 24/7, vous avez besoin de filaments qui ne tombent pas en panne après quelques milliers de cycles de fonctionnement. Ces lampes remplissent parfaitement cette fonction.