Lámparas para ablandar perfiles de PC: Diseñadas específicamente para las líneas de moldeo por soplado de KHS. Sin suposiciones, solo calor fiable.
Si opera una línea de moldeo por soplado de KHS, sabe bien cuál es el problema: en un momento tiene botellas limpias y sólidas; al siguiente, se enfrenta a desechos, formas irregulares, etc.
Por lo general, el problema radica en el calor.
Hemos diseñado estas lámparas para ingenieros que ya están cansados de tener que adivinar cómo controlar la temperatura. Están diseñadas para integrarse perfectamente en su sistema existente, ofreciendo un ablandamiento uniforme y fiable. De esta manera, su línea de producción seguirá funcionando sin problemas y la cantidad de desechos disminuirá.
Potencia, voltaje e instalación: todo debe coincidir.
Lo importante de estas lámparas no es solo que generen calor, sino que lo hagan de forma precisa. La potencia se ajusta según la carga térmica real que necesitan los perfiles. Esto significa que se calientan rápidamente, pero sin sobrecargar el sistema. El voltaje se elige de modo que coincida con el voltaje ya presente en su panel de control; 400V es el valor habitual. Así, no es necesario remodelar toda la maquinaria para que funcione.
En cuanto a la longitud, esta se ajusta a la ruta por la cual pasan los perfiles y al tamaño del bloque calefactor. De esta manera, se logra un calentamiento uniforme en toda la zona de ablandamiento. Sin puntos calientes ni zonas débiles. Solo calor estable y constante.
¿Qué hay dentro? Los detalles que aseguran el buen funcionamiento.
Dentro de cada lámpara hay un elemento halógeno dentro de un tubo de cuarzo. Esta combinación permite obtener una alta densidad de calor y un calentamiento rápido. El revestimiento reflectante interno ayuda a dar forma al campo de calor, evitando así el desperdicio de energía y asegurando una distribución uniforme del calor en todo el perfil del producto.
La fiabilidad mecánica también es importante. Por eso utilizamos conectores de tipo R7. Estos conectores manejan la corriente de manera eficiente y crean conexiones eléctricas seguras que permanecen estables con el tiempo. Sin fluctuaciones en la resistencia ni fallos intermitentes que puedan detener la maquinaria durante el proceso de producción.
¿Por qué funciona en las líneas de KHS?
En una línea de moldeo por soplado de KHS, la función de la lámpara es simple: proporcionar un ablandamiento uniforme para que el punzón pueda trabajar sin problemas. El perfil térmico se ajusta para mantener al perfil en la temperatura adecuada, disparo tras disparo.
La instalación es sencilla: basta con elegir la longitud y el tipo de conector adecuados. Pero hay un trade-off: la alta densidad de calor permite un ablandamiento rápido, pero el sistema de refrigeración y la circulación del aire de la máquina deben estar adecuadamente configurados para manejar el calor generado.
Si su máquina de KHS tiene dificultades para mantener una temperatura uniforme, esta es la solución práctica. Al adaptar la lámpara a la arquitectura térmica de la máquina, podrá volver a tener procesos de producción uniformes y predecibles.