Mehr aus Ihren alten SMI SR 8-Gebläsen herausholen
Falls Sie ein älteres SMI SR 8-Modell besitzen, kennen Sie sicherlich die Probleme damit. Die Heizelemente verschleißen mit der Zeit – plötzlich werden die Präforms nicht mehr gleichmäßig erhitzt, und Sie müssen viele Flaschen als Schrott entsorgen. Das ist frustrierend.
Aber es gibt eine Lösung: Sie benötigen nicht unbedingt eine neue Maschine. In der Regel reichen bessere Leuchtmittel aus.
Der Trick für eine schnellere Erwärmung
Alles hängt von der Wärmedichte ab. Das SR 8 verwendet Kurzwellen-Infrarotlicht, um durch die PET-Wände zu dringen. Wir haben Ersatzleuchtmittel entwickelt, die mehr Leistung in derselben Größe liefern. Man kann es sich wie einen konzentrierteren Wärmeimpuls vorstellen. Da der Wärmefluss höher ist, erreicht die Präform ihre Zieltemperatur viel schneller. Dadurch kann man den Transportprozess beschleunigen oder die Zeit im Tunnel verkürzen. Mehr Flaschen, weniger Wartezeit.
Wichtig: Mehr Leistung bedeutet auch mehr Wärme, die in den Maschinenrahmen gelangt. Bevor Sie die Leuchtmittel austauschen, sollten Sie zunächst Ihre Kühlfans überprüfen. Wenn diese mit Staub verstopft sind, kann das zu Überhitzung führen. Reinigen Sie sie zuerst.
Was befindet sich eigentlich in diesen Leuchtmitteln?
Wir verwenden Quarzglas mit Halogen-Technologie. Mit anderen Worten: Dadurch wird verhindert, dass Wolfram verdampft. Dadurch bleibt das Glas klar, sodass die Leistung nach einigen Wochen nicht nachlässt.
Die Installation ist einfach. Wir verwenden standardmäßige R7- oder Sk15-Anschlüsse – die Leuchtmittel passen also direkt hinein. Solange die Spannung zu Ihrer Transformatorspannung passt, müssen Sie die Verkabelung nicht anfassen.
Außerdem ist die Beschichtung des Quarzes speziell auf PET abgestimmt. Anstatt Energie darauf zu verschwenden, die Luft im Ofen zu erhitzen, gelangt die Wärme genau dorthin, wo sie hin soll – in das Plastik.
Was bringt das für Ihre Maschine?
Der größte Vorteil ist die Beseitigung der „kalten Bereiche“ in den Präforms. Wenn die Wärme gleichmäßig verteilt ist, ist auch die Dehnung der Präforms gleichmäßig. Dadurch entstehen dünnere Wände an den Seiten und eine stabile Basis. Es handelt sich dabei um eine günstige Möglichkeit, zusätzliche Produktivität aus einer Maschine herauszuholen, die ansonsten noch in gutem Zustand ist.
Wir sehen den größten Unterschied bei Maschinen, die mit Präforms mit dicken Wänden arbeiten. Bei solchen Maschinen schaffen die ursprünglichen Leuchtmittel es einfach nicht, mit der erhöhten Geschwindigkeit mitzuhalten. Jetzt schon.