
Können neue Infrarotlampen tatsächlich die Leistung einer alten Sacmi SBF 12 steigern?
Wenn Sie eine ältere Sacmi SBF 12 verwenden, kennen Sie sicherlich die Probleme damit. Man verbringt die Hälfte der Arbeitszeit damit, mit den unregelmäßigen Heizprozessen zu kämpfen. Mal funktioniert alles einwandfrei, im nächsten Moment gibt es Probleme mit der Temperatur oder mit der Oberflächenqualität des Kunststoffs.
Man kann stundenlang an den Timern des Ofens herumfummeln – aber seien wir ehrlich: Die Timer sind nicht das Problem. Das Problem ist vielmehr, dass die Lampen selbst bereits abgenutzt sind.
Der Wärmefaktor
Die SBF 12 benötigt Kurzwellen-Infrarotstrahlung, um richtig in den PET-Kunststoff eindringen zu können. Wir fertigen unsere Ersatzlampen so an, dass sie genau die gleiche Spannung und Leistung wie die Originallampen haben. Warum? Weil man auf keinen Fall möchte, dass die Stromversorgung während des Betriebs ausfällt.
Hochleistungs-Halogenröhren liefern mehr Energie – dadurch erreicht der Kunststoff schneller die notwendige Temperatur. Wenn man die Wärmestärke richtig einstellt, kann man tatsächlich einige Sekunden Zeit sparen. Das summiert sich schnell zusammen.
Die technischen Details
Wir verwenden Quarzglas mit dicken Wänden. Dadurch werden die Röhren vor dem Durchbiegen geschützt, wenn es heiß wird. Die meisten dieser Lampen nutzen R7- oder SK15-Anschlüsse – daher passen sie direkt hinein.
Doch hier kommt der entscheidende Punkt: Die Verbindung zwischen den Lampen. Wenn die Verbindung locker ist, entstehen Funken – dadurch gehen die Lampen viel zu früh kaputt. Wir sorgen dafür, dass die Verbindung fest ist, damit man nicht jede Woche neue Lampen einsetzen muss.
Die Realität
Das ist kein Zaubertrick. Wenn man mehr Wärme in den Ofen bringt, muss das Kühlsystem mitmachen. Der Ofen wird dadurch noch heißer. Wenn die Lüftungen verstopft sind oder einfach zu klein sind, hat man Probleme – entweder überhitzt der Maschinenrahmen oder der Kunststoff klebt an den Wänden des Ofens.
Der eigentliche Vorteil liegt also nicht nur in der höheren Wärmeentwicklung – sondern auch in der Stabilität des Prozesses.
Durch den Austausch der alten, schwachen Lampen gegen neue Halogenröhren wird wieder die ursprüngliche Wärmeströmung erreicht. Sobald der Prozess wieder stabil ist, kann man die Geschwindigkeit der Maschine erhöhen, ohne dass die Anzahl der Ausschussprodukte zunimmt.