PET on Quartz Heating Master Solutions

Acquisto all ingrosso di lampade IR per la fabbrica di PET

Thu, 16 Jul 2026 02:15:59 +0800

Come regolare correttamente la temperatura di stampaggio delle bottiglie con KHS
Avete mai notato, dopo aver prodotto un lotto di bottiglie in PET, che alcune pareti delle bottiglie erano sottili mentre altre erano spesse? È un problema davvero fastidioso. Di solito, il problema deriva da un riscaldamento non uniforme nei macchinari KHS.

Questo accade spesso: le lampade si deteriorano con il tempo, oppure qualcuno le sostituisce con modelli meno performanti, creando così delle “zone fredde” all’interno del forno di cottura. In questi casi, le bottiglie risultano danneggiate strutturalmente. Non è certo una situazione ideale. Per risolvere il problema, è necessario utilizzare lampade a raggi infrarossi progettate apposta per funzionare correttamente nei macchinari KHS.

Produttore B2B di lampade PET IR affidabili

Thu, 09 Jul 2026 07:11:29 +0800

Perché è importante avere informazioni precise riguardo al Sidel Matrix
Quando costruiamo una lampada a infrarossi per il trattamento del PET, non ci limitiamo a copiare ciò che fanno gli altri. Analizziamo attentamente il comportamento del Sidel Matrix, sia dal punto di vista elettrico che termico, affinché la lampada di ricambio funzioni esattamente come l’originale. In questo modo, non è necessario regolare nuovamente l’intera macchina per tornare al funzionamento normale.

Adattiamo la densità di potenza della lampada alla caratteristica di riscaldamento dell’originale. Potenza, tensione, lunghezza: tutto viene scelto per replicare la stessa curva di riscaldamento sul PET. Se questa curva cambia, si riscontrano problemi come uno stiramento irregolare del materiale, zone deboli o cristallizzazione del PET. Mantenendo costante questa curva, il processo rimane stabile.

Lampada IR _con rivestimento bianco per soffiaggio PET

Fri, 26 Jun 2026 04:06:36 +0800

Nelle linee di stampaggio per polimeri, le pause impreviste e un riscaldamento irregolare delle preforme causano perdite economiche: si tratta di scarti, ritardi nei tempi di produzione e costi legati agli straordinari. Quando il tunnel di riscaldamento non funziona correttamente, l’intera linea ne risente, e bisogna continuamente affrontare problemi legati ai malfunzionamenti delle lampade e alle fluttuazioni di temperatura.

Cosa è davvero importante dal punto di vista tecnico
La lampada a infrarossi che utilizziamo per il processo di stampaggio del PET è un emettitore a onde corte, costruito attorno a un involucro di quarzo e a un filamento di tungsteno. È progettata per garantire una risposta rapida e un controllo preciso, requisiti fondamentali per il processo di stampaggio per estensione. La vernice bianca presente sulla lampada serve a modulare la distribuzione dello spettro luminoso e ad aumentare la riflettività all’interno del tunnel di riscaldamento, così da ottenere un riscaldamento uniforme su tutta la superficie della preforma. La lampada viene progettata secondo gli standard di potenza e di montaggio richiesti dalle macchine per lo stampaggio dei polimeri; inoltre, le tensioni utilizzate sono compatibili con le configurazioni tipiche delle macchine stesse. In pratica, ciò significa tempi di avvio più rapidi, temperature stabili nella zona di riscaldamento e meno aree in cui la temperatura è troppo alta o troppo bassa.