
Su una linea di stampaggio a soffio, il tunnel di riscaldamento determina sia la velocità di produzione che i profitti ottenuti. Se l’emittente a raggi infrarossi non funziona correttamente, le preforme risultano irregolari, i tempi di ciclo aumentano e si perdono soldi a causa dei materiali di scarto e dell’energia sprecata. Per le linee utilizzanti macchine di marca Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI o Nissei ASB, la soluzione è semplice: è sufficiente utilizzare un emittente a raggi infrarossi progettato appositamente per il PETC, in modo che possa adattarsi al profilo di riscaldamento fornito dal produttore della macchina stessa.
Abbiamo progettato l’emittente PETC per lo stampaggio a soffio di PET, utilizzando un profilo a onde corte ad azione rapida e controllata, in modo da riscaldare direttamente la parete della preforma. Ogni dettaglio è stato studiato per garantire una sostituzione immediata: connettore standard R7s, lunghezze comprese tra 1200 e 1500 mm, e tensioni compatibili con le caratteristiche della macchina utilizzata. L’involucro in quarzo assicura un riscaldamento uniforme e preciso, mentre la posizione del filamento permette un riscaldamento costante lungo tutto il tunnel di riscaldamento.
Nella pratica, ciò significa tempi di avvio più rapidi, temperature costanti e molte meno aree surriscaldate che potrebbero causare pareti sottili o problemi di qualità. L’emittente è ottimizzato per il riscaldamento delle preforme PETC, quindi è possibile utilizzare profili di riscaldamento più intensi senza rischi di surriscaldamento. Gli utenti vedono generalmente una riduzione del consumo energetico del 5-8%, mentre la durata della lampada supera i 5.000 ore, con una variazione di output inferiore al 5%.
Ci sono meno necessità di manutenzione, minori costi per i pezzi di ricambio, e si ottiene un peso e una trasparenza delle bottiglie più costanti. Inoltre, la stabilizzazione dopo l’avvio avviene più rapidamente, permettendo di produrre 2-4 bottiglie al minuto, senza dover modificare le impostazioni della macchina.
L’installazione è semplice: basta collegare l’emittente alla macchina compatibile. Tuttavia, è importante verificare attentamente la tensione, la potenza e le dimensioni di montaggio della macchina prima dell’acquisto. La densità di emissione è ottimizzata per il PET; se si utilizzano altri materiali, sarà necessario regolare nuovamente la curva di riscaldamento.
È importante mantenere i riflettori puliti e allineati, e impostare il PID in modo che corrisponda al tempo di risposta dell’emittente. In questo modo, il tunnel di riscaldamento funzionerà esattamente come previsto: in modo rapido, stabile e preciso.