في خطوط القولبة بالضغط، يُعد اختلال درجة الحرارة سببًا رئيسيًا في تدهور كفاءة الإنتاج. إذا كان هناك مصباح واحد غير فعال في قناة التسخين، فإن ذلك سيؤدي إلى عدم تساوي درجة حرارة القوالب، مما يؤدي إلى تشوه الزجاجات وإنتاج منتجات غير صالحة للاستخدام.
تكلفة المصابيح الأصلية مرتفعة جدًا. أما المصابيح البديلة، فغالبًا ما لا تلبي متطلبات الطاقة والترددات الضوئية وموثوقية الوصلات التي تحتاجها الآلات. لذلك، صممنا مصابيح الأشعة تحت الحمراء الخاصة بنا لتتناسب مع متطلبات الآلات المختلفة مثل Sidel وKrones وSIPA وHusky وSACMI وNissei ASB، حيث تتميز هذه المصابيح بوصلات خزفية عالية الجودة لضمان استقرار الأداء، بالإضافة إلى تطابق دقيق في المعايير.
الشيء المهم في التطبيق العملي هو أن مصابيح الأشعة تحت الحمراء الخاصة بنا تعمل بنفس الجهد والطاقة المستخدمة في المصابيح الأصلية، مما يضمن تسخين القوالب بشكل سريع ومتساوٍ. كما أن الوصلات الخزفية تتحمل الدورات الحرارية المتكررة دون أن تتلاشى، مما يضمن استقرار تدفق الطاقة.
كما أننا نحرص على تطابق طول المصباح وقاعدته وأبعاد تركيبه مع متطلبات الآلة، بحيث يمكن تركيبه مباشرة في قناة التسخين دون الحاجة إلى إعادة التصنيع.
السبب في نجاح هذه المصابيح في خطوط الإنتاج هو أنها تحافظ على نفس مستوى التسخين وزمن الدورة وجودة الزجاجات، دون الحاجة إلى دفع أسعار المصابيح الأصلية. في الواقع، هذا يعني تقليل عدد الزجاجات غير الصالحة للاستخدام، والحفاظ على معدلات التمدد المستقرة، بالإضافة إلى ضمان استمرارية الإنتاج. كما أن استهلاك الطاقة يظل ثابتًا، لأن إخراج الطاقة من المصباح يتوافق مع متطلبات التصميم الخاص بالآلة.
هناك بعض الأمور التي يجب مراعاتها: يجب مطابقة المصباح مع منطقة التسخين المناسبة. إذا كنت تستخدم زجاجات ذات جدران سميكة، فعليك التأكد من أن الطاقة المستخدمة في المنطقة المخصصة للتسخين كافية، بالإضافة إلى التأكد من أن الطيف الضوئي المنبعث من المصباح يتوافق مع خصائص الراتنج المستخدم في صناعة الزجاجات ولونها.
من المتوقع أن يحتاج المصباح إلى وقت أطول قليلاً للوصول إلى أقصى أداء في الدورة الأولى بعد التشغيل من حالة البرودة. لضمان أطول عمر للمصباح، يجب الحفاظ على نظافة العاكس، بالإضافة إلى التأكد من توافق الوصلات أثناء استبدال المصباح، لأن الحرارة والاهتزازات قد تؤدي إلى تغيير موقع الوصلات مع مرور الوقت.