На лініях для формування продуктів шляхом вибухового формування темпи роботи та прибуток залежать від ефективності системи нагріву. Якщо інфрачервоний випромінювач працює неефективно, форми, які утворюються, будуть нерівними, час циклу зростає, а ви тратите гроші на відходи та марнування енергії. Для ліній, які використовують обладнання марок Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI чи Nissei ASB, рішення досить просте: потрібно використовувати спеціальний інфрачервоний випромінювач, який підходить для нагріву форм PETC та відповідає параметрам нагріву від виробника обладнання.
Ми створили випромінювач PETC для процесу вибухового формування матеріалу PET, використовуючи короткохвильовий галогенний принцип роботи. Цей принцип дозволяє швидко та контрольовано передавати тепло безпосередньо в стінки форми. Кожна деталь розроблена так, щоб можна було легко замінити її: стандартний конектор R7s, довжина від 1200 до 1500 мм, напруга, яка відповідає параметрам вашого обладнання. Кварцовий корпус випромінювача гарячий та чистий, а розташування філамента забезпечує однаковий рівень нагріву в усій довжині тунелю.
На практиці це означає швидше досягнення потрібної температури, стабільну температуру в усій зоні нагріву та значно менше „гарячих“ чи „холодних“ ділянок, які можуть призвести до тонких стінок продукту чи появи напруг на поверхні продукту.
Цей випромінювач ідеально підходить для нагріву форм PETC – він налаштований так, щоб дозволяти використовувати більш жорсткі профілі нагріву без ризику перегріву. Користувачі зазвичай помічають зниження споживання енергії на 5–8%, а термін служби лампи збільшується до 5 000 годин з менш ніж 5%-ною варіацією потужності.
Кількість замін обладнання зменшується, витрати на запчастини також зменшуються. Крім того, досягається більш стабільна вага та якість продукту. Швидка стабілізація температури після запуску дозволяє виробляти 2–4 пляшки на хвилину на багатьох лініях, не змінюючи налаштувань обладнання.
Встановлення випромінювача є простим – достатньо просто підключити його до сумісного обладнання. Однак перед замовленням обов’язково перевірте напругу, потужність та розміри обладнання. Частота випромінювання оптимізована для матеріалу PET; якщо ви використовуєте інші матеріали, потрібно буде доналаштувати параметри нагріву.
Не забувайте тримати відбивачі чистими та правильно вирівняними, а також налаштувати параметри PID так, щоб вони відповідали часу реакції випромінювача. Таким чином тунель буде працювати так, як і задумано – швидко, стабільно та передбачувано.