Bir enjeksiyon kalıplama hattında, ısıtma tüneli hem işlem hızını hem de karlılığı belirler. Eğer IR verici yeterince etkili değilse, üretilen parçalar düzensiz olur, işlem süreleri uzar ve atık malzemeler ve boşa harcanan enerji nedeniyle maliyetler artar. Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI veya Nissei ASB markalı makinelerle çalışan PET hatları için çözüm oldukça basittir: OEM’in belirlediği ısıtma profiline uygun olarak özel olarak tasarlanmış bir IR verici kullanılmalıdır.
PET germe enjeksiyon kalıplama işlemleri için PETC vericisini, hızlı ve kontrol edilebilir şekilde ısıyı parça duvarlarına ileten kısa dalga halojen teknolojisini kullanarak ürettik. Her detay, doğrudan değiştirilebilir olacak şekilde seçilmiştir: Standart R7s konektörü, 1200–1500 mm arasında değişen uzunluklar ve enjeksiyon makinesinin gereksinimlerine uygun voltajlar. Kuvars kılıf sıcak ve temiz bir şekilde çalışır; filamanın yerleşimi de böylece sabit kalır ve böylece ısıtma tünelindeki ısı dağılımı tutarlı olur.
Gerçek hayatta bu, daha hızlı başlangıç süresi, stabil sıcaklık aralıkları ve ince duvarlar veya stres kaynaklı sorunların ortaya çıkmasını engeller.
Vericinin PETC parçalarının ısıtılması için optimize edilmiş olması sayesinde, boyun kısmında aşırı ısınma riski olmadan daha hassas ısıtma profilleri kullanılabilir. Kullanıcılar genellikle ısıtma bölgesindeki enerji tüketiminin %5–8 oranında azaldığını görürler; ayrıca lambanın ömrü de %5’ten daha az bir verim kaybıyla 5.000 saatten fazla olur.
Daha az değişim gerekliliği, daha düşük yedek parça maliyetleri ve daha istikrarlı şişe ağırlığı ve berraklığı elde edilir. Ayrıca, makinenin başlatılmasından sonra daha hızlı stabilize olması sayesinde, enjeksiyon istasyonuna dokunmadan dakikada 2–4 şişe üretilebilir.
Uyumlu enjeksiyon makinelerinde kurulum çok kolaydır; ancak sipariş vermeden önce makinenizin voltajını, gücünü ve montaj boyutlarını mutlaka kontrol edin. Verimlilik PET için optimize edilmiştir; başka malzemeler kullanılıyorsa ısıtma eğrisini yeniden ayarlamanız gerekir.
Yansıtıcıları temiz ve hizalı tutun ve PID ayarlarını vericinin tepki süresine göre ayarlayın. Bunu yaptığınızda, ısıtma tüneli tasarlandığı gibi hızlı, stabil ve öngörülebilir bir şekilde çalışacaktır.