
Como tirar o máximo proveito dos seus sopradores SMI SR 8 mais antigos
Se você utiliza um soprador SMI SR 8 mais antigo, provavelmente conhece os problemas que ele causa. Os elementos de aquecimento acabam se desgastando com o tempo. De repente, as peças não são aquecidas de forma uniforme, e você acaba jogando muitas garrafas no lixo. É frustrante.
Mas saiba que você não precisa necessariamente de uma máquina nova. Geralmente, basta usar lâmpadas melhores.
O truque para um aquecimento mais rápido
Tudo se resume à densidade de calor. O SR 8 utiliza radiação infravermelha de onda curta para penetrar na parede de PET. Desenvolvemos lâmpadas substitutas que permitem que mais energia seja gerada no mesmo espaço físico. Pense nisso como um “punch” de calor mais concentrado.
Como o fluxo de calor é maior, as peças atingem a temperatura desejada muito mais rapidamente. Isso significa que você pode acelerar o processo ou reduzir o tempo de permanência das peças no túnel de aquecimento. Mais garrafas produzidas, menos espera.
Atenção: mais potência também significa mais calor sendo gerado dentro da máquina. Antes de trocar as lâmpadas, verifique se os ventiladores de resfriamento estão limpos. Se estiverem entupidos de poeira, a máquina pode superaquecer. Limpe-os primeiro.
O que realmente existe nessas lâmpadas?
Usamos vidro de quartzo com ciclo halógeno. Em termos simples, isso impede que o tungstênio evapore. Assim, o tubo permanece cristalino, evitando que a eficiência da máquina diminua após algumas semanas de uso.
A instalação é fácil. Usamos conectores padrão R7s ou Sk15, então as lâmpadas se encaixam perfeitamente. Desde que a tensão esteja compatível com a do seu transformador, não será necessário mexer nos fios.
Além disso, o revestimento do quartzo foi desenvolvido especialmente para PET. Em vez de desperdiçar energia aquecendo o ar no forno, o calor vai diretamente para o plástico.
Qual é o benefício real disso?
O maior benefício é eliminar esses “pontos frios” nas peças. Quando o aquecimento é uniforme, a deformação das peças também é uniforme. Você notará paredes mais finas nas partes laterais e uma base mais resistente. É uma maneira econômica de aumentar a produtividade de uma máquina que ainda está em boas condições.
Vemos maior diferença nas fábricas que utilizam peças com paredes mais grossas. É nessas situações que as lâmpadas originais não conseguem acompanhar a velocidade desejada. Agora, elas conseguem.