En situaciones en las que se lucha por cada segundo, la variación en la temperatura durante el proceso de calentamiento puede arruinar todo el ritmo del proceso. El túnel de calentamiento no puede adaptarse a estos cambios, y entonces se producen cristalizaciones en el cuello de los preformatos, cambios en el espesor de las paredes, y productos defectuosos que aparecen durante la prueba de estanqueidad. La lámpara infrarroja de la serie Sidel SBO 20 Series 1 está diseñada para evitar estos problemas desde el principio.
Lo importante detrás de todo esto Se trata de un emisor de infrarrojos de onda corta, diseñado específicamente para el moldeador Sidel SBO 20 Series 1. La envoltura de cuarzo permite una respuesta térmica rápida, y el perfil de salida de la luz se ajusta a la curva de calentamiento de los preformatos: alta intensidad al principio, seguida de una disminución controlada a medida que los preformatos avanzan por el túnel.
Las especificaciones de la lámpara coinciden con las del equipo: potencia adecuada, voltaje correcto, tipo de base/conector, y dimensiones físicas adecuadas. Se instala sin necesidad de modificar soportes o cables.
Por qué funciona bien en la práctica Se logra un calentamiento uniforme, lo que permite mantener rangos de temperatura más estables a lo largo del túnel. Esto significa menos ajustes necesarios para compensar el envejecimiento de la lámpara, y menos tiempo perdido debido a desviaciones en la temperatura.
El consumo de energía disminuye, ya que la lámpara se calienta solamente cuando es necesario y se enfría rápidamente. Además, como la salida de luz permanece constante con el tiempo, se reduce la cantidad de productos defectuosos causados por irregularidades en el proceso de moldeo.
Detalles importantes en el lugar de trabajo La instalación es sencilla en el modelo SBO 20 Series 1, pero es necesario verificar la alineación del reflector. Un error de enfoque de unos pocos milímetros puede causar puntos calientes y colores inconsistentes en los preformatos.
Es importante mantener limpia tanto la lámpara como el reflector. El polvo de PET y las capas de aceite en el cuarzo reducen la eficiencia de la lámpara más rápido que cualquier otro tipo de desgaste normal.
Se logrará un control más estable si la temperatura ambiente se mantiene dentro del rango permitido por la máquina y si se mantiene una buena ventilación. De lo contrario, será difícil lograr un control preciso.